SISMA FRX 300 VS FARO F1

Nel rispetto delle norme di pubblicità comparativa, e con la massima obiettività, vado ad elencare (grazie alla collaborazione dei clienti comuni) i grandi ed innegabili vantaggi che ha la veterana macchina FARO F1 (nata nel 2005) rispetto alla giovane e degna rivale SISMA FRX300 (2011) a discapito tuttavia di un prezzo leggermente più alto.

CONTRO della SISMA FRX300:

-          AREA UTILE DI LAVORO SUL TOTALE LASTRA MOLTO RIDOTTA

-          AREA DIAMANTABILE CON ROTELLA MOLTO RIDOTTA (inferiore a 100 mm)

-          LAVORAZIONE RETRO LIMITATA ALLA ZONA CENTRALE DELLA LASTRA impossibile con trascinamento continuo

-          UTILIZZO DI SINGOLO DIAMANTE SU ROTELLA

-          UTILIZZO DI ROTELLA  CON RAGGIO OBBLIGATO ALTRIMENTI TALLONA SULLA MORSA

-          VELOCITA’ DI LAVORAZIONE INFERIORE DEL 40%

-          PROGRAMMAZIONE LUNGA E LABORIOSA CON SOFTWARE GENERICO DI TERZE PARTI

-          SCARSA PRECISIONE NELL’ESECUZIONE DI ARCHI E CURVE (NON FA CERCHI LISCI MA SCALETTATI)

-          IMPOSSBILE ESEGUIRE LA LAVORAZIONE DI UNA SCHIAVA CON NASTRO CONTINUO PERCHE’ L’AVANZAMETO MASSIMO E’ LIMITATO

-          GRANDE DIFFICOLTA’ NEL RECUPERO DEL METALLO FRESATO A CAUSA DELLA CABINA FISSA E DEI CARTER E SOFFIETTI PRESENTI

-       PROGETTO RECENTE E IN FASE DI SVILUPPO.

PRO della FARO F1:

-          MASSIMA LIBERTA’ NELLA LAVORAZIONE DELLA LASTRA A “TUTTA SUPERFICIE”

-          AREA UTILE DI OLTRE 200 MM ANCHE CON TRASCINAMENTO LASTRA

-          POSSIBILITA’ DI LAVORAZIONE FRONTE-RETRO ANCHE CON NASTRO CONTINUO E SU INTERA SUPERFICIE LASTRA con funzione di autoallinemento automatico

-          ROTELLA A TRE DIAMANTI CON CAMBIO AUTOMATICO

-          RAGGIO ROTAZIONE ROTELLA ILLIMITATA

-          VELOCITA’ MOLTO ELEVATA

-          Software CAD-CAM proprietario con 15+ anni di sviluppo, di facile utilizzo e dedicato

-          POSSIBILITA’ DI AVERE SIA SISTEMA DI TRASCINAMENTO NASTRO CHE LASTRA SINGOLA SU MORSA (400 MM ) PER LAVORAZIONI PARTICOLARI

-          NESSUN VINCOLO DI TRASCINAMENTO, IL PASSO DI AVANZAMENTO E’ A DISCREZIONE DEL CLIENTE

-          LARGHEZZA LASTRA DA 50 A 80 MM, A SCELTA DEL CLIENTE

-          FACILITA’ DI PULIZIA E RECUPERO METALLO grazie a cabina rimovibile con due viti ed assenza di protezioni e soffietti

-       PROGETTO COLLAUDATO E PERFEZIONATO CON OLTRE 15O INSTALLAZIONI FUNZIONANTI IN TUTTO IL MONDO.

PRO della SISMA FRX300: Estetica ricercata e Prezzo più basso.
CONTRO della FARO F1:    Estetica spartana e Prezzo più alto.

On this purpose, here below are the main advantages of our solutions compared with the Sisma FRX300:

Cons of SISMA FRX300:

• Very small working area available respect to total of the sheet
• Limited surface available for the diamond wheel (less than 100 mm)
• Machining on the back restricted to the center of the sheet, and impossible to be carried out with continuous dragging
• Wheel with only one diamond tool
• Limited rotation range to prevent the diamond wheel from smashing against the side of the vise
• Feed rate slower than 50%
• Job preparation long and difficult with third-party and general purpose programs
• Low precision in executing arcs and curves with the result of getting poligons instead of circles
• Impossible to get a bangle from continuous coil cause the max. displacement is too short.
• Very difficult recovery of precious metal chips inside of the machine due to the closed guard, many covers and bellows
• Recent project.

Pros of Faro F1:

• Complete availability of the sheet surface
• Big surface available for the diamond wheel (over 200 mm)       also with sheet dragging
• Possibility of machining front & back also on continuous coil and on the whole surface of the sheet with the auto-alignment function
• Wheel with three diamond tools and automatic change
• Unlimited rotation ran  ge of the diamond wheel
• Very high operating feed rates
• Easy-to-use and dedicated proprietary CAD-CAM software with 15+ years of development
• Possibility of working on both continuous coil and up to 400 mm long single sheet on the pneumatic vise
• Absolute freedom for the operator to choose the displacement step
• Sheet width 50 ÷ 80 mm at operator’s choice
• Very easy recovery of precious metal chips thanks to the guard that can be removed with two screws and to the absence of covers and bellows
• Proven project with more than 150 working installations all over the world.