Lean production: con Panthera le aziende crescono veloci ed efficienti

<em>La continua ricerca della soddisfazione del cliente, integrata a una mentalità agile e dinamica, ha spinto molte realtà produttive italiane a mettere in discussione i propri processi, con l'obiettivo di semplificarli, rendendoli meno dispendiosi e più efficienti e di supporto al miglioramento.</em><br /> <img alt="" class="alignnone size-full wp-image-4677" data-mce-src="http://iqandpartnersblog.files.wordpress.com/2012/11/panthera-erp_3801.jpg" height="88" src="http://iqandpartnersblog.files.wordpress.com/2012/11/panthera-erp_3801.jpg" title="Panthera" width="380" /><br /> Reingegnerizzazione i processi aziendali <strong>per renderli più efficienti, produzione senza scorte intermedie</strong>, per ridurre i costi di magazzino, <strong>automazione</strong> dell'interfacciamento con clienti, fornitori e terzisti, ed <strong>eventi pilotati</strong> da fabbisogni del cliente e rettifiche <strong>in tempo reale</strong>: questi i principi fondamentali delle aziende che hanno approcciato la <a data-mce-href="http://www.panthera.it/landing/lean-production?utm_source=webwizard&utm_medium=link&utm_campaign=LeanProduction" href="http://www.panthera.it/landing/lean-production?utm_source=webwizard&utm_medium=link&utm_campaign=LeanProduction" target="_blank"><strong>lean production</strong></a>.<br /> L'introduzione in azienda di un sistema Lean, ovvero di gestione snella, porta tutta l'organizzazione (progettazione, sviluppo, acquisti, produzione, controllo qualità, logistica, vendita) a collaborare nel raggiungimento degli obiettivi di business. Questo significa collaborare <strong>in modo più veloce ed efficiente</strong>, coinvolgendo anche fornitori e terzisti in sinergia, con una logica di massima fiducia: <strong>tutta la filiera deve lavorare come si fosse un'unica azienda</strong>.<br /> Panthera ERP è lo strumento <strong>studiato per supportare azienda, fornitori e terzisti nella Lean Production</strong>, permettendo loro di crescere gestendo l'intero processo produttivo <strong>migliorandolo costantemente.</strong><br /> Panthera gestisce il processo produttivo di Vin Service, <strong>azienda lean che è riuscita a tradurre la riduzione degli sprechi in una riduzione del prezzo per il cliente finale</strong>.<br /> Scopri come:<br /> <a data-mce-href="http://www.panthera.it/landing/lean-production?utm_source=webwizard&utm_medium=link&utm_campaign=LeanProduction" href="http://www.panthera.it/landing/lean-production?utm_source=webwizard&utm_medium=link&utm_campaign=LeanProduction"><img alt="" class="alignnone size-full wp-image-4678" data-mce-src="http://iqandpartnersblog.files.wordpress.com/2012/11/panthera-lean-production.jpg" height="312" src="http://iqandpartnersblog.files.wordpress.com/2012/11/panthera-lean-production.jpg" title="Panthera Lean Production" width="499" /></a><br /> FONTE: <a data-mce-href="http://www.panthera.it/landing/lean-production?utm_source=webwizard&utm_medium=link&utm_campaign=LeanProduction" href="http://www.panthera.it/landing/lean-production?utm_source=webwizard&utm_medium=link&utm_campaign=LeanProduction" target="_blank"><strong>Panthera</strong></a>

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Lean production: con Panthera le aziende crescono veloci ed efficienti

La continua ricerca della soddisfazione del cliente, integrata a una mentalità agile e dinamica, ha spinto molte realtà produttive italiane a mettere in discussione i propri processi, con l'obiettiv…

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Produzione snella

Quasi tutti coloro che si occupano di Qualità hanno sentito parlare di Lean manufacturing.<br />La metodologia è comunemente associata alle aziende giapponesi e, in particolare, a Toyota.<br /><br />Il termine, infatti, fu coniato negli anni ’80 da un gruppo di ricercatori del MIT che si stavano dedicando allo studio del Toyota Production System.<br />Il gruppo, capeggiato dal dott. James Womack, pubblicò i suoi studi nel famoso “The machine that changed the world”.<br /><br />Il sistema di produzione Toyota nacque a metà degli anni ’50 grazie a Sakichi Toyoda, a suo figlio Kiichiro Toyoda e al loro ingegnere capo Taiichi Ohno, tre uomini che riuscirono a fare di Toyota un’azienda in crescita in un settore che, in quel particolare periodo storico, era in crisi in tutto il mondo.<br /><br />Questa stessa filosofia, che è ancora oggi la base della produzione, della logistica e dell’interazione con clienti e fornitori in Toyota, la si deve, in gran parte, agli insegnamenti di W. Edwards Deming che convinse i giapponesi che, per raggiungere la qualità, occorresse smettere di dipendere dalla produzione di massa e bisognasse, invece, focalizzarsi sul miglioramento dei processi produttivi e costruire la qualità del prodotto fin dall’inizio.<br /><br />(Continua la lettura di questo articolo su <a href="http://www.qualitiamo.com/miglioramento/lean%20manufacturing/introduzione.html">QualitiAmo - La Qualità gratis sul web</a>)

Produzione snella

Quasi tutti coloro che si occupano di Qualità hanno sentito parlare di Lean manufacturing.La metodologia è comunemente associata alle aziende giapponesi e, in particolare, a Toyota.Il termine, infatti…

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