I benefici del Kaizen

- Il Kaizen coinvolge tutti nel grande processo di miglioramento continuo<br /><br />- Questo strumento si concentra sull’individuazione dei problemi e sulla loro risoluzione alla radice. Gli standard di riferimento vengono cambiati per assicurarsi che il problema non si verifichi più<br /><br />- Non è inusuale che, dove si introduce la metodologia Kaizen, si raccolgano dai 25 ai 30 suggerimenti all’anno per ogni partecipante e che di questi ne vengano implementati il 90%<br /><br />- Le persone che lavorano in aziende dove si applica il Kaizen in genere trovano il lavoro più facile e godibile, hanno il morale più alto e sono più soddisfatte dell’attività lavorativa. Il loro turn-over è più basso<br /><br />- C'è una riduzione degli sprechi di attività quali l’immagazzinaggio, i tempi di attesa, il trasporto, la movimentazione delle persone, la formazione, la sovrapproduzione e la qualità in eccesso<br /><br />- Si migliora in ambiti quali l’utilizzo degli spazi, la qualità dei prodotti, l’utilizzo dei capitali, le comunicazioni, la produttività e la conservazione delle risorse umane<br /><br />- I risultati sono immediati. Invece di focalizzarsi su grandi miglioramenti che prevedono grossi investimenti di capitale, ci si concentra sull’utilizzo della creatività per risolvere su base continua un grande numero di piccoli problemi. I grandi progetti che prevedono grossi cambiamenti e investimenti consistenti di capitali occorreranno ancora ma il Kaizen si concentrerà solo sui piccoli miglioramenti quotidiani<br /><br />- Con il Kaizen i problemi diventano possibilità di miglioramento<br /><br />- Le reazioni delle persone che partecipano all’evento Kaizen sono buone perché, essendo coinvolti e informati fin dall’inizio, partecipano più volentieri<br /><br />- Costi ed investimenti sono ridotti<br /><br />- Si crea un ambiente in cui i suggerimenti delle persone vengono presi in considerazione e valutati<br /><br />- Si rendono le persone più attente nel cercare miglioramenti<br /><br />- Si crea la consapevolezza che anche un piccolo miglioramento è importante<br /><br />- Nasce un sistema che comunica a tutti i miglioramenti apportati<br /><br />- Le persone vengono fatte crescere<br /><br />- Si arricchisce l’esperienza di lavoro di ogni persona tirando fuori il meglio da ognuna<br /><br />- Si migliorano qualità, sicurezza, costi di struttura, spedizioni, ambiente, servizi al cliente<br /><br />- Le persone che lavorano in un'organizzazione sanno già quali cambiamenti bisogna apportare. Ecco qual è la potenzialità di ogni azienda e la sua risorsa più importante: le persone che vi lavorano<br /><br />(Leggete tutti gli altri articoli sul Kaizen su <a href="http://www.qualitiamo.com/miglioramento/kaizen/introduzione.html">QualitiAmo - La Qualità gratis sul web</a>)

I benefici del Kaizen

- Il Kaizen coinvolge tutti nel grande processo di miglioramento continuo- Questo strumento si concentra sull’individuazione dei problemi e sulla loro risoluzione alla radice. Gli standard di riferime…

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Kaizen: le fasi di implementazione

<span style="font-weight:bold;">Fase 1: Pianificazione e preparazione</span><br />La prima cosa da fare quando si vuole implementare un progetto Kaizen è identificare quale area vogliamo sottoporre ad un rapido miglioramento.<br /><br />Le aree da prendere in esame sono: quelle dove, in quel momento, c’è del work-in-progress; processi in cui si individuano parecchi colli di bottiglia e ritardi; aree in cui i flussi sono molto disordinati e pasticciati e nelle quali le performance relative alla qualità non sono all’altezza delle aspettative dei clienti; aree che hanno un grande impatto di mercato o finanziario (per esempio quelle che contengono un numero elevato di attività a valore aggiunto).<br />Una volta selezionati il processo produttivo, il processo amministrativo o l’area aziendale adatti, si può iniziare a focalizzarsi su come eliminare un certo spreco ben identificabile che si verifica nel perimetro selezionato ( ad esempio può servire una riduzione del lead time, un miglioramento della qualità o della produttività). Una volta identificata l’area di intervento e circoscritta la problematica che si vuole affrontare, l’ultima cosa che resta da fare in questa fase è quella di mettere insieme un team interfunzionale di persone che sia in grado di aggredire il problema e di risolverlo velocemente.<br /><br /><span style="font-weight:bold;">Fase 2: Implementazione</span><br />La squadra di persone scelta per apportare un miglioramento Kaizen si dedicherà, prima di tutto, alla comprensione del problema oggetto dello studio e dello stato dell’arte del processo sul quale si vuole intervenire, in modo da avere una visione comune del lavoro da fare. A questo punto bisognerà iniziare a raccogliere tutte le informazioni necessarie per comprendere bene come intervenire: misure qualitative, tasso di scarti e loro origine, distanze coperte, spazio occupato dai macchinari, numero e frequenza degli attrezzaggi, motivi che originano i colli di bottiglia, personale dedito a compiti specifici e così via. Ad ogni membro della squadra verranno assegnati ruoli specifici di ricerca e di analisi.<br />Non appena raccolte tutte le informazioni necessarie, verranno aggiunti sulla value stream map del processo tutti i dettagli necessari e si inizierà a studiare le attività principali legate al processo in esame (ad esempio takt time e lead-time).<br />Nell’analizzare l’area sottoposta ad esame per individuare tutti gli spunti di miglioramento, i membri del team Kaizen identificherano e registreranno gli sprechi rilevati. Per farlo al meglio occorrerà individuare gli obiettivi del processo esaminato e le operazioni a valore aggiunto associate ad ognuna delle sue fasi. Individuati gli sprechi o le attività prive di valore aggiunto, I membri della squadra di studio cercheranno insieme, ad esempio tramite la tecnica del brainstorming, ipotesi di miglioramento. Le idee, poi, verranno testate nell’area sotto esame direttamente o tramite simulazioni. Le idee che saranno ritenute le migliori saranno poi implementate. Per ottenere I maggiori benefici da un intervento Kaizen, I membri della squadra operativa dovranno osservare e registrare i dati relativi ai cicli temporali e calcolare i risparmi totali che derivano dall’eliminazione degli sprechi: ad es. dai movimenti degli operatori, dal trasporto delle parti e dei materiali, dalle superfici calpestabili e dai tempi di attraversamento<br /><span style="font-weight:bold;"><br />Fase 3: Follow-up</span><br />Il successo del Kaizen dipende dal completamento puntuale del processo di miglioramento e dalla gestione successiva del cambiamento intercorso. Una parte fondamentale di questa ttività, infatti, è costituita dalla fase di follow-up che deve essere in grado di assicurare che i cambiamenti apportati siano sostenuti e non siano solo temporanei.<br />I membri del team Kaizen dovranno rilevare con regolarità le performance riferite al processo e all’area di intervento per documentare i miglioramenti ottenuti anche a lungo termine. Queste misurazioni potranno includere: lead time, cicli, tasso di difettosità, movimentazioni richieste, spazio utilizzato, ecc. Gli interventi di follow-up vanno programmati a distanza di 30-90 giorni dall’inizio del progetto Kaizen per identificare eventuali modifiche da apportare alle soluzioni adottate per sostenere il cambaiment in maniera efficace. <br /><br />(Leggete altri articoli sul Kaizen su <a href="http://www.qualitiamo.com/miglioramento/kaizen/introduzione.html">QualitiAmo - La Qualità gratis sul web</a>)

Kaizen: le fasi di implementazione

Fase 1: Pianificazione e preparazioneLa prima cosa da fare quando si vuole implementare un progetto Kaizen è identificare quale area vogliamo sottoporre ad un rapido miglioramento.Le aree da prendere …

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Kaizen: i principi

Per essere efficace, il Kaizen deve basarsi su questi principi:<br /><br />- Il processo deve progredire grazie a piccoli miglioramenti quotidiani piuttosto che per “salti”<br />- il miglioramento deve basarsi sulla valutazione delle performance del processo<br />- le risorse umane sono la cosa più importante per un’azienda<br />- è importante utilizzare un approccio basato sul problem solving che sia in grado di osservare con occhio critico i processi<br />- identificare gli sprechi, generare idee per eliminarli e migliorare per descrivere l’entità del problema e gli effetti dei miglioramenti apportati bisogna imparare ad utilizzare le misurazioni<br />- per evitare che la risoluzione di un problema crei dei danni da un’altra parte, bisogna imparare ad avere un approccio sistemico che prenda in considerazione tutti i processi e non solo quelli che possono sistemare immediatamente una non conformità<br />- per cercare di migliorare i fondamenti dei nostri processi, bisogna sempre avere un approccio teso ad imparare senza criticare e senza biasimare (dato che le critiche, spesso, sono solo una perdita di tempo e, quindi, uno spreco)<br />- se il progetto Kaizen che si vuole implementare nella propria organizzazione si basa su un sistema che premia le buone idée, bisogna che siano ben chiare le ragioni per cui l’idea di qualcuno viene rifiutata (ogni persona, infatti, penserà che l’idea che ha proposto sia buona) <br /><br />(Leggi tutta la sezione dedicata al Kaizen su <a href="http://www.qualitiamo.com/miglioramento/kaizen/introduzione.html">QualitiAmo la Qualità gratis sul web</a>)

Kaizen: i principi

Per essere efficace, il Kaizen deve basarsi su questi principi:- Il processo deve progredire grazie a piccoli miglioramenti quotidiani piuttosto che per “salti”- il miglioramento deve basarsi sulla va…

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